押出成形・異型押出・樹脂成形のことなら何でもお気軽にご相談ください。

押出成形は大きく５つの工程に分かれています。
①押出機に投入された材料が加熱、ドロドロに溶け｢ところてん｣のように押し出され金型へ向かいます。
材料は硬度も様々。柔らかいゴムのようなものもあれば、硬いものもある。
②金型にて、押出機内で溶かされた材料が、各金型が持つ形状となる。
③水槽にて、金型から形状にとなって出て来たものを、冷却し、形状を整える。
④引取機にて、成形されたものを運ぶ。押出成形と言うが、実際は引っ張っている。引っ張りの強弱で寸法を調整する。ガムが伸びるイメージです。
⑤切断機にて、お客様の希望するＬ寸にカットしたり、巻き取りしたのちにカットしたりもする。

成形品は単色のものもあれば、軟質＋軟質、軟質＋硬質のような２つ素材を組み合わせたものもあります。
押出成形にて出来る製品は「金太郎飴」のようにどこを切っても同じ断面となります。
完成して押出成形品は、建材、家具、自動車、電車、家電など、様々な場所に使用されています。